箱式壓濾機(jī)常遇到的三大故障問(wèn)題有壓力不足、過(guò)濾液不清過(guò)濾效果差、電機(jī)啟動(dòng)壓緊板無(wú)動(dòng)作或不能回程。下面我們來(lái)看一下廂式壓濾機(jī)這些故障原因及解決辦法？

1、電機(jī)能啟動(dòng)，但活動(dòng)壓板壓緊、回程無(wú)動(dòng)作。活動(dòng)壓板不能壓緊及拉開(kāi)的原因有液壓缸油量不足、活塞油泵已壞、電磁換向閥故障不動(dòng)作、溢流閥失靈等。

解決措施：檢查液壓油缸，若油位不足則加油。啟動(dòng)電機(jī)并測(cè)量電流，檢查活塞油泵是否帶負(fù)荷，活塞油泵無(wú)負(fù)荷則需更換，安裝活塞油泵做到出口不漏液、進(jìn)口不漏氣。啟動(dòng)電機(jī)按下壓緊按鈕，檢查線圈部分指示燈是否正常顯示，閥體部分清洗，異常更換。先扭開(kāi)高、低壓溢流閥前端蓋，按下電機(jī)啟動(dòng)油泵沖洗，再檢查彈簧是否松動(dòng)，若有松動(dòng)應(yīng)更換彈簧，高、低溢流閥閥體部分可長(zhǎng)期使用，故障率極低。查看液壓油顏色是否變白、粘度較低則需更換，正常運(yùn)行的廂式壓濾機(jī)半年更換一次液壓油。

2、箱式壓濾機(jī)活動(dòng)壓緊板壓力不足。活動(dòng)壓緊板壓力是由電接點(diǎn)壓力表控制的，活動(dòng)壓緊板壓力不足原因有電接點(diǎn)壓力表壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)、高壓液流閥調(diào)節(jié)不當(dāng)、各閥油路泄漏、液壓油臟變質(zhì)。

解決措施：調(diào)節(jié)電接點(diǎn)壓力表、高壓液流閥，液壓站密封圈，檢查各閥油路泄漏情況，更換密封接口墊。更換液壓油。

3、廂式壓濾機(jī)濾液不清、過(guò)濾效果差、濾餅含水率高。導(dǎo)致這一故障的原因?yàn)V布起皺或破損導(dǎo)致泄漏或?yàn)V液渾濁，濾板破損、密封性差，密封面有濾渣或雜物。

解決措施：及時(shí)更換濾布或?yàn)V板。對(duì)箱式壓濾機(jī)過(guò)濾室進(jìn)行沖洗。