全自動(dòng)壓濾機(jī)的使用范圍非常廣泛，在化工、制藥、污水、選礦、冶煉等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，下面我們來(lái)了解一下全自動(dòng)壓濾機(jī)在制藥行業(yè)的應(yīng)用。

越來(lái)越多的制藥企業(yè)在使用低消耗高產(chǎn)出的工藝，隨著產(chǎn)品粒度不斷變細(xì)的趨勢(shì)。其主要局部之一就是脫水方法的先進(jìn)性，以降低能耗及產(chǎn)品浪費(fèi)和損耗的水平。全自動(dòng)壓濾機(jī)解決方案顯著降低了能耗、水耗、人力需求和廢水處置費(fèi)用，并提高了產(chǎn)品回收率。其與其他脫水方式全然不同，并非采用離心機(jī)、真空帶式過(guò)濾機(jī)或其他類似的方法，而是把液壓和吹干組合，使分離力量較大化，從而以較小的能耗得到更有效的固液分離效果。與離心機(jī)、真空過(guò)濾機(jī)等相比，全自動(dòng)壓濾機(jī)可以大幅提高現(xiàn)有干燥機(jī)處理能力。例如，濾餅水分降低3%就可以使干燥設(shè)備的處置量提高16%如果無(wú)需提高產(chǎn)量的話，可以大幅降低單位干燥能耗。

渣漿泵把懸浮液輸送至完全密閉的各個(gè)過(guò)濾室，在工作壓力的作用下，濾液穿過(guò)過(guò)濾介質(zhì)（濾布），經(jīng)出液口排出，固體顆粒截留在過(guò)濾室內(nèi)形成濾餅，從而達(dá)到固液分離。設(shè)備具有抗腐蝕，經(jīng)久耐用，可根據(jù)客戶不同產(chǎn)品更換不同濾材(濾材可用微孔濾膜、濾紙、濾布、澄清板等)，密封圈采用硅膠和氟橡膠(耐酸耐堿)兩種，無(wú)滲漏、密封性能好。

設(shè)備配上微孔濾膜是目前解決化工、制藥食品等行業(yè)過(guò)濾活性炭，微粒的較好設(shè)備，保證不流碳，流量大，拆裝方便。同時(shí)生產(chǎn)一機(jī)多用過(guò)濾設(shè)備，一次進(jìn)液體，達(dá)到初液半精濾，精濾(也可存在多種孔徑濾材，解決不同要求的優(yōu)點(diǎn))。壓緊預(yù)板，啟動(dòng)前先把泵內(nèi)液體加滿，然后啟動(dòng)，并排出空氣，停機(jī)時(shí)先關(guān)閉進(jìn)液閘再關(guān)機(jī)，防止突然停機(jī)液體到流壞濾材。本機(jī)泵及輸入部件均采用快裝連接，拆卸清洗方便。

全自動(dòng)壓濾機(jī)具有安全可靠、密封性高、操作簡(jiǎn)單、人工勞動(dòng)量小等特點(diǎn)，在各大行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。